ತಯಾರಕರು 2025 ರಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ತಳ್ಳಿದ್ದಾರೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕಮಾದರಿಗಳು. ಅವರು AI-ಚಾಲಿತ ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸುಸ್ಥಿರ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ವರದಿಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ,ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಛೇದಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ರಷರ್, ಮತ್ತುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ.

• ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.
• ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಂಪನಿಗಳು ಸಹಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

• 2025 ರಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕಗಳು AI ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
• ಸುಸ್ಥಿರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳುಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಂಪನಿಗಳು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಗುರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳಂತಹ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ನಿಖರವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರ್‌ಗಳು

2025 ರಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೆಡರ್ ಮಾದರಿಗಳು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ತಯಾರಕರು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ಛೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

• ಡ್ಯುಯಲ್-ಶಾಫ್ಟ್ ಸಂರಚನೆಗಳು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ.
• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚಾಕುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
• ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.
• ಸುಧಾರಿತ ಬ್ಲೇಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕ್ಲೀನ್ ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹಲವು ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
• ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ತ್ವರಿತ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
• ಸ್ವಯಂ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಚೂರುಚೂರಾಗಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಬಳಕೆದಾರರು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರವೂ ಮುಖ್ಯ. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ:

ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೆಡರ್ ಬಳಸುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಜೀವನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ತಾವಾಗಿಯೇ ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲಿಂಡ್ನರ್‌ನ ಕೊಮೆಟ್ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಸಹಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಬಳಕೆದಾರರು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬೆಲ್ಟ್ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಯೋಜನೆ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ವಯಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳುಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಿ. ಬಳಕೆದಾರರು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿರಲು ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಆಧುನಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳುಕೆಲಸವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು. ಈ ಸಂವೇದಕಗಳು ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುಲಭವಾಗಿ ಓದಬಹುದಾದ ಪರದೆಗಳಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾದಲ್ಲಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲಸಗಾರರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗುವ ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಂವೇದಕಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಾವಾಗ ಗಮನ ಬೇಕಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಅವು ಊಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಂಡಗಳು ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತೊಂದರೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಿಳಿದಿರುವುದರಿಂದ ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಸಲಹೆ: ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೂರುಚೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಎಂದಿಗಿಂತಲೂ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಲೈನ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಯಂತ್ರವು ಎಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ.

2025 ರ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಕೆಲವು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

• ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ನೀಡುವಿಕೆಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು.
• ತ್ವರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್.

ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ನವೀಕರಣಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೆಡರ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನ ನೀಡುವವರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳುಮರುಬಳಕೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿವೆ. ಈ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಹೊಸ ಯಂತ್ರಗಳು ಈಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಟನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ತೈಲದಿಂದ ಹೊಸ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 5,774 kWh ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿಸಬಹುದು. ಅದು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಲ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡೋಣ:

ಈ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಉಳಿತಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳು ಹಸಿರು ಗುರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು

ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು (VFD ಗಳು) ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಚೂರುಚೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರರ್ಥ ಯಂತ್ರವು ಅದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೆಡರ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸದೆ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು VFD ಗಳನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ

ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ

2025 ರಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗಿಂತಲೂ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ರೋಟರ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ಬೋಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬಾಚಣಿಗೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಜಾಮ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ, ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಲ್ಲ, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಇದು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ಮಾದರಿಗಳು ಈಗ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತುಸ್ವಯಂ-ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಈ ನವೀಕರಣಗಳು ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತೊಂದರೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟ ಸೂಚನೆಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

ಇತರ ಸುಧಾರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ದೇಹಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸವೆತ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

• ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು.
• ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದೇಹ.
• ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಮುಚ್ಚಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು.
• ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು.

ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈಗ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಶ್ರೆಡರ್‌ಗಳು ನಿರಂತರ ಟಾರ್ಕ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾದಾಗ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಡ್ರೈವ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಘಟನೆಗೆ ಒಂದು ಸೌಲಭ್ಯವು $32,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಿದೆ. ಅವರು ಪ್ರತಿ ಈವೆಂಟ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು $250,000 ರಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ಯೋಜನೆ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

ಸಲಹೆ: ಮುನ್ಸೂಚಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ತಂಡಗಳು ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

2025 ರಲ್ಲಿ ಟಾಪ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೆಡರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು

2025 ರ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೆಡರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕಿವೆ

2025 ರಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಹಿಂದೆಂದಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ತಯಾರಕರು ಈಗ ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಮರುಬಳಕೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದರಿಂದ ಅವು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ.

• ಜೆನಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ J2000 ಪೈಪ್ ಶ್ರೆಡರ್: ಈ ಯಂತ್ರವು 6.5 ಅಡಿ ಅಗಲದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಬಲವಾದ 100-ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಶಾಫ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸೆಟಪ್ ಛೇದಕವು ಒಡೆಯದೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• M&J ಮರುಬಳಕೆಯಿಂದ P250e ಪ್ರೆಶ್ರೆಡರ್: ಈ ಮಾದರಿಯು ರೀಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. P250e ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 110 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹಳೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಛೇದಕಗಳಿಗಿಂತ 25% ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಮಾದರಿಗಳು ಉದ್ಯಮವು ಎಷ್ಟು ದೂರ ಬಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಕಂಪನಿಗಳು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮರುಬಳಕೆ ಗುರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಾರೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು 2025 ರ ಪ್ರಮುಖ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

ಗಮನಿಸಿ: ಈಗ ಅನೇಕ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಮನಾರ್ಹ ತಯಾರಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು

2025 ರಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕಠಿಣ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅವರು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಈಗ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಯಂತ್ರಗಳು ಈಗ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ಕಂಪನಿಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ವಿಶೇಷ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ:

• ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳುಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿತು.
• ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ.
• ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು.

ಈ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಕಂಪನಿಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಕಾನೂನುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಈಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಜಗತ್ತನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಬದಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರ್‌ಗಳು

2025 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಛೇದಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಕಾಣುತ್ತಾರೆ. ತಯಾರಕರು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಬಿಎಸ್‌ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ-ಭರಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.

ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರಗಳು ಸಹ ಮುಖ್ಯ. ನೇರ ಅಂಚುಗಳು ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ದಂತುರೀಕೃತ ಅಂಚುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ನಾರಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದು ಹರಿದು ಹಾಕುತ್ತವೆ. ಬಾಗಿದ ಅಂಚುಗಳು ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡುವಾಗ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೊಕ್ಕೆ ಹಾಕಿದ ಅಥವಾ V-ಆಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಕಠಿಣ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ.

ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬ್ಲೇಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ:

1. ದಪ್ಪವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಷ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ.
2. ತೆಳುವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮೃದುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
3. ಮಲ್ಟಿ-ಬ್ಲೇಡ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತವೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ವರ್ಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಹೊಸ ಶ್ರೆಡರ್ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಎಂದಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಯಾರಕರು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳು ಶ್ರೆಡರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯು ಯಂತ್ರವು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಜಾಮ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತರ ನವೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಕ್ಸ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ರೋಲ್‌ಔಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು, ಸುಗಮ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಹಾಪರ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಇನ್-ಫೀಡ್/ಔಟ್-ಫೀಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಪರಿಕರಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೆಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ನವೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳುಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಸುರಕ್ಷಿತ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.

ಹೊಸ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ

ಹೊಸ ಛೇದಕಗಳು ಕಂಪನಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 500 ರಿಂದ 3,000 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಲ್ಲಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ಇದರರ್ಥ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಕೆಲಸವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ದರಗಳು ಮರುಬಳಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
• ಇಂಧನ-ಸಮರ್ಥ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಸುತ್ತವೆ.
• ಯಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಿಲ್ದಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಓಡುತ್ತವೆ.
• ಸುಧಾರಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತವೆ.
• ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು ಮರುಬಳಕೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ತಂಡಗಳು ತಮ್ಮ ಗುರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕಂಪನಿಗಳು ಭೂಕುಸಿತಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ನೋಡುತ್ತವೆ.

ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು

ಆಧುನಿಕ ಛೇದಕಗಳು ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಹೊಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

ಹೊಸ ಛೇದಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮರುಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 30% ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 20% ಕುಸಿತ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳು ಭೂಕುಸಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿವೆ. ಈ ಉಳಿತಾಯಗಳು ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರಲು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಗುರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2025 ರಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕ ಮಾದರಿಗಳು ವೇಗವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಚುರುಕಾದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಜವಾದ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಉದ್ಯಮ ತಜ್ಞರು ಈ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ:

• ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
• ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
• ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ.
• ಸುಧಾರಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
• ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ವೆಕೊಪ್ಲಾನ್, ಕೊಂಪ್ಟೆಕ್, WEIMA, ಮತ್ತು SSI ಶ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಉನ್ನತ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿವೆ. ಈ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

2025 ರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದ ಕೂಡಿಸುವುದು ಯಾವುದು?

ಹೊಸ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಛೇದಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ಬಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಓಡುತ್ತವೆ.

ಸಲಹೆ: ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮಾದರಿಗಳು ಹಸಿರು ಗುರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ?

ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸಗಾರರು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ.

• ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್
• ಇನ್ನಷ್ಟು ಚೂರುಚೂರು

ನವೀಕರಿಸಿದ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವೇ?

ಹೌದು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂಡ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರು

ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವಾಗಿದ್ದು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ರೊಬೊಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಯಂತ್ರಗಳ (ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು/ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು/ಮೋಲ್ಡ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು) ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ.